DIY CPU Su Bloğu: 11 Adım (Resimlerle)

2024 Yazar: John Day | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-30 13:19

Bir süredir bir CPU su soğutma bloğu yapmak istiyordum ve LinusTechTips'ten Linus'un Scrapyard Wars serisinde bir tane yapmasını izledikten sonra, kendiminkini yapmanın zamanının geldiğine karar verdim. Linus', burada ve orada birkaç kendi tweaks ile. Özel işlenmiş bloğu ve soğutma sıvısını sergilemek için orijinal bakır plaka yerine şeffaf bir polikarbonat üst kısım ve daha geniş bir soket boyutları ve özel montaj çözümleri yelpazesine izin veren çıkarılabilir bir montaj sistemi kullanmaya karar verdim. Sahip olduğum için yeterince şanslıydım. bu proje için tam donanımlı bir makine atölyesine erişim, bu yüzden bir ev atölyesinde çok yaygın olmayabilecek kullandığım birkaç makine var. Ancak biraz yaratıcılık ve sabırla bazı basit el aletleriyle aynı sonuçlara ulaşılabilir. Bu proje için gerekli olacak tek özel makine bir CNC frezesidir. Bunu makul bir uzunlukta tutabilmek için, tipik olarak bir makine atölyesinde bulunan makinelerin kullanımı hakkında temel bir bilgi birikimine sahip olduğumu varsayıyorum. Haydi başlayalım!

Adım 1: Malzemeler ve Araçlar

Malzemeler:

• Alüminyum Düz Çubuk - 2" x 4" x 1/8" kalınlığında
• Alüminyum Düz Çubuk - 2.125" x 2.125" x 1/2" kalınlığında
• Şeffaf Polikarbonat Levha - 2.125" x 2.125" x 1/4" kalınlığında
• 10-24 UNC x 3/8" Soket Kapaklı Vidalar Adet 4
• 6-32 UNC x 3/8" Havşa Başlı Vidalar Adet 4
• 8-32 UNC x 1 1/2" Tava Başlı Vidalar Adet 4
• 8-32 UNC Altıgen Somun Mkt. 4
• Zanaat köpük levha
• Tercih edilen su soğutma armatürleri - Amazon'dan bazı sıkıştırma armatürleri kullandım

Not: Tüm stok ölçüleri kaba kesim ölçüleridir. Son boyutlar için bir sonraki adımdaki çizimlere bakın.

Ayrıca ana bloğunuz için malzeme seçimine de dikkat edin. Korozyonu önlemek için su döngüsünün geri kalanıyla eşleştirdiğinizden emin olun. (Teşekkürler, demirci)

Aletler:

• CNC Freze
• Manuel Değirmen
• Bant testere
• Matkap veya Matkap Presi
• Matkap Uçları - 0.103", 0.150", 0.2", 0.457"
• Noktalama Matkabı veya Merkez Matkap
• 2 Ağızlı Parmak Frezeler - 1/8", 1/2" (Teşekkürler, imakeemtter)
• bakan değirmen
• Havşa
• Dosya
• Maket bıçağı
• Hükümdar
• Kesme Matı
• G1/4-19 Boru Dişi Tapası
• 10-24 UNC Musluğu
• 6-32 UNC Musluğu

Adım 2: Blok Tasarımı

Son blok boyutlarını belirlememe ve CNC için g kodunu oluşturmama yardımcı olması için bloğun 3B modelini oluşturmak için Autodesk Inventor'ı kullandım.

Bloğun genel tasarımı, alüminyum bir tabana monte edilmiş ve bir conta ile kapatılmış şeffaf bir polikarbonat kapağa sahiptir. Alüminyum taban, suyun içinden aktığı üst kısımda kanatçıklar içeren işlenmiş bir cebe ve alt kısımda bir kontura sahiptir. Üst polikarbonat plakanın yanı sıra montaj kollarını takmak için sekiz dişli delik kullanılır. Su soğutma armatürleri doğrudan üst polikarbonat kapağa vidalanmıştır.

Montaj kolları, farklı soket boyutlarına uyacak yedek kolların takılmasına veya diğer kullanımlar için özel bir montaj sistemine izin vermek için çıkarılabilir.

Bloğu tasarlarken, aynı zamanda anakart bileşenlerinin açıklığını ve aletlerimin sınırlamalarını da aklımda tutmam gerekiyordu. Uygun açıklığı elde etmek için bloğu, bloğun alt çevresi etrafında frezelenmiş 3/8" x 1/4" derin kontura sahip olacak şekilde tasarladım. Takımlama için, cep için makul bir derinliği korurken bloğun içine mümkün olduğunca çok kanatçık almak için 1/8" parmak freze kullanmaya karar verdim. Bunu daha sonra daha ayrıntılı olarak ele alacağım.

Adım 3: Blok Kapağını Temizle

Su bloğu için şeffaf polikarbonat kaplama yaparak başlamaya karar verdim. Stok, şerit testere üzerinde kaba kesim boyutuna kesildi ve daha sonra karesi alınacak ve 2" x 2" nihai boyutuna işlenecek şekilde değirmene kenetlendi. Blok nihai boyutuna işlendikten sonra, köşelerde (0,2") boşluk delikleri açtım ve su soğutma armatürleri için montaj deliklerini (G1/4-19, 0.457" kılavuz matkap boyutu) deldim ve vidaladım. Musluğumu hizalamak ve dişlerimi parçaya dik tutmak için aynaya yüklenmiş bir merkez kullandım (son görüntü).

Adım 4: Ana Blok Hazırlığı

Polikarbonat kapak tamamlandıktan sonra ana bloğa geçtim. İlk önce bloğu freze ile son boyutu olan 2" x 2" boyutuna indirdim, ardından herhangi bir yüzey kusurunu gidermek için bloğun yüzeyinde hafif bir temizleme geçişi yaptım. Daha sonra CNC programını etkilememek için temizleme geçişi sırasında çok fazla malzeme çıkarmamaya dikkat edin. Blok çok inceyse, kesici alttan kırılacak ve parçayı bozacaktır.

Adım 5: Ana Bloğun CNC Frezelenmesi

Her iki CNC programı için de sıfırlar parçanın sol alt köşesindedir, bu yüzden makinede bir kenar bulucu kullanarak sıfırladım. Uygun takım (1/8 parmak freze) iş miline güvenli bir şekilde monte edildikten sonra, hazneyi işlemek için programı yükledim ve çalışmasına izin verdim.

1/8" parmak frezelerin çoğu yalnızca 3/8" (0,375") kesim uzunluğuna sahipken, benimkinden fazladan 0,025" sıkarak programdaki 0,4" derin cebin tamamını frezeleyebildim. Kesicinizi itmek gibi hissetmeyin, ardından z eksenini işin yüzeyinin 0,025" yukarısına hareket ettirin ve makineyi yeniden sıfırlayın. Bu şekilde program malzemeyi sadece 0,375" kesecektir.

Rezervuar için program bittiğinde, parçayı ters çevirdim, sıfırlarımı düzelttim ve bloğun arkasındaki boşluk kesme programını çalıştırdım.

Not: Bu g kodu dosyaları CNC'mde çalıştı (Tormach PCNC 1100), ancak başkalarında da çalışacağını garanti edemem. Programı çalıştırmadan önce kodu kontrol ettiğinizden ve makineyi çökertmeyeceğinden emin olun. Bu kodun neden olduğu herhangi bir aksilik için sorumluluk kabul etmiyorum.

Adım 6: Ana Bloğun Elle İşlenmesi

CNC programlarını çalıştırdıktan sonra, işlemeyi bitirmek için ana bloğu frezeye geri getirdim.

İlk önce bloğun üstünü temizlemek ve conta için pürüzsüz bir yüzey elde etmek için bir yüzey frezesi ile hafif bir geçiş yaptım. Daha sonra tüm delikleri tespit ettim ve uygun kılavuz matkap boyutlarıyla deldim (6-32 UNC için 0,103" ve 10-24 UNC için 0,150"). Bunu tamamladıktan sonra bloğu bir mengeneye yerleştirdim ve tüm delikleri uygun boyutlarına göre açtım.

Adım 7: Montaj Kollarının İşlenmesi

Montaj kolları 1/8 kalınlığında alüminyumdan, tercihen yassı stoktan işlenmiştir. Ancak, biraz hurda ekstrüzyonum vardı ve bunun yerine benimkini işledim. Her iki yöntem de aynı sonucu verirdi.

Montaj kolları için sıfır da tıpkı ana blok gibi sol alt köşededir. Kollar işlendikten sonra onları tutma tırnaklarından ayırdım ve pürüzsüz hale getirdim. Kolları ana bloğa tutturmak için montaj delikleri daha sonra 6-32 vidayı kabul etmek için havşa açılmıştır.

Adım 8: Contayı Kesmek

Bu adım isteğe bağlıdır, çünkü bir conta gerçekten gerekli değildir. Bir miktar silikon dolgu macunu, bloğu kapatmak için fazlasıyla yeterli olacaktır, ancak bir contaya sahip olmak, bloğun daha sonra sökülmesine izin verir ve bir grup silikondan çok daha iyi görünür.

Contayı birkaç nedenden dolayı yapmak için sıradan dolar mağazası zanaat köpüğü kullanmaya karar verdim. Oldukça yumuşak bir malzemedir ve bloğun ve kapak plakasının şekline uyacak şekilde sıkıştırılmasına ve konturlanmasına izin verecek kadar kalındır ve sıkı bir sızdırmazlık sağlar. Aynı zamanda kolayca temin edilebilir, çalışması kolay ve oldukça ucuzdur.

Bloğun üst kısmını zanaat köpüğüne bastırmak, bloğun tam şeklinde bir girinti oluşturur ve ben bu taslağı contayı kesmek için kullandım. Bloktan bir şablon oluşturmaya ve şekli aktarmaya çalışmaktan çok daha kolaydır ve kesimleri işaretlemek için bloğun kendisini kullanarak hata olasılığı çok daha düşüktür.

Sadece rezervuar ve dört köşe deliğinin kesilmesi gerekir, çünkü daha küçük 6-32 vidalar contadan geçmez, bu nedenle bunlar için delik açmaya gerek yoktur. Conta kesildikten sonra, her şeyin aynı hizada olduğunu iki kez kontrol etmek için bloğun üstüne yerleştirdim.

Adım 9: Blok Montajı

Artık tüm parçalar yapıldığına göre, bloğu birleştirme zamanı!

Bloğumda herhangi bir kirletici olmayacağından emin olmak için tüm parçaları temizleyerek başladım. Her şeyin temiz olduğundan emin olduktan sonra montaj kollarını havşa başlı 6-32 vidayla tutturdum. Bunlar monte edildikten sonra contayı ve şeffaf kapağı üste hizaladım. Daha sonra kapağı sabitlemek için 10-24 vida kullanıldı ve bağlantı parçaları en son vidalandı. Tam montaj konfigürasyonu için adım 2'deki ayrıntılı şemaya bakın.

Adım 10: Sızıntı Testi

Potansiyel sızıntıları yakalamak için bloğu herhangi bir elektronikten uzakta ve tercihen bir kovada bağımsız bir su döngüsüne bağlayın. Benimkini büyük bir salata kasesine, bir kağıt havlunun üzerine koydum, böylece herhangi bir zamanda sızdırıp sızdırmadığını anlayabilirim.

Blokta sızıntı olmadığından emin olmak için döngüyü en az 24 saat (ne kadar uzun olursa o kadar iyi) çalıştırın.

Adım 11: Bloğun Montajı

Öncelikle, PCMR topluluğu saçlarını yolmaya ve bir sürü yorum göndermeye başlamadan önce, bunun bir stok Intel anakartı olduğunu ve onu suyla soğutmanın bir anlamı olmadığını biliyorum, ama ben onu sadece bir model olarak kullanıyorum ve değilim. aslında bu tahtaya bir döngü kurmak. Bu arada, bloğu monte edelim!

8-32 vidayı anakart üzerindeki montaj deliklerinden geçirin. Tercih ettiğiniz termal bileşiği uygulayın ve ardından bloğu vidaların üzerine kaydırın. Vidalar, montaj kollarındaki yuvalara iyi oturmalıdır. Montaj kollarının üst kısmına zar zor değene kadar altıgen somunları geçirin, ardından karşı köşelerde parmakla sıkın. CPU soketinde eşit basınç olduğundan ve bloğun CPU yüzeyinde düz durduğundan emin olun. Blok, hareket etmeyecek kadar sıkı olmalı, ancak anakartı ve/veya montaj kollarını esnetecek kadar sıkı olmamalıdır.

Sonunda CPU bloğu için uygun bir arka plaka yapabilirim, ama şimdilik yeterince iyi. Eğer bir tane yaparsam, bu talimatı gerekli adımlarla güncelleyeceğim.

Tebrikler, kendi özel su bloğunuzu yeni tamamladınız!

Lütfen aşağıda olabilecek herhangi bir soru veya yorum göndermekten çekinmeyin.