İçindekiler:
2025 Yazar: John Day | [email protected]. Son düzenleme: 2025-01-13 06:58
3 eksenli çevirmeli işlemenin potansiyelini düşündükten sonra, lamine kontrplaktan üç boyutlu bir rölyef boyama yapmaya karar verdim. Bu parça her iki taraftan da görülebilecekti ve iki taraf birbiriyle ilişkili olsa da, mutlaka aynı hizada olmayacaklardı.
Bu Eğitilebilir Kitapta, konseptimi tartışacağım ve adım adım sürecimi detaylandıracağım.
Romanesco brokolinin dokusuna dayalı bir arka plan kullanmaya karar vermeden önce birkaç farklı görüntü konseptiyle oynadım. Birbirine kenetlenen, ölçeklenebilir fraktal deseni ile bu doku, resmin her iki tarafı için kesinlikle ilginç bir arka plan oluşturacaktır. O andan itibaren, kaynak görüntü olarak çocuklar tarafından oluşturulan eskizlere bakmaya başladım. Bu CNC projesi normdan çok saptığı için -- işlevsel olması amaçlanmamıştır ve seri üretilmeyecektir -- ilk adımlarım gelişigüzel, spontane ve sezgisel olsaydı nasıl gelişeceğini merak ediyordum. Sürecin genellikle önceden belirlenmiş sonuçlar tarafından belirlendiği bir ortamda, belirli bir nihai hedef olmadan ne olur? Bu amaçla, makineyle ilgili olduğu için hareketin olanaklarını zorlamaya karar verdim.
Sanat okulunda çıplak figürün 30 ila 60 saniyelik jest çizimlerini oluşturmaya alışmıştım ve bu süreçte bazen gerçekten şaşırtıcı şeyler oluyordu. Fikir, toplu olarak üretmek ve sonra gerçekten bir şeye çarpanları bulmak için çizim yığınlarını sıralamaktı - hareketi ileten zahmetsiz bir çizgi, kambur bir figürü duyguyla dolduran bir bilek hareketi. Faremle bilgisayarda karalamalar yapmaya başladım, hafifçe Romanesco'ya atıfta bulundum, ancak çoğunlukla birkaç saniye hızlı, dağınık karalamalarla çalıştım ve sonra durdum. En az yirmi çizim ürettim ve CNC projemin önü ve arkası için iki tane seçtim.
Adım 1: ArtCAM Model Oluşturma
Romanesco arka planımı ve iki çizimimi seçtikten sonra ArtCAM'i açtım ve 48" x 24" x 6" boyutlarında yeni bir model oluşturdum. Ön rölyef için sebzeyi doku olarak kullandım ve ardından iki raylı bir spline kullandım. kabartmayı bükülmüş, "uçan halı" şeklinde torklayın. Bu şekilde derinlikle çalışmak CNC yeteneklerinden yararlanmak için iyi bir yoldur. Bu kabartmanın yalnızca 42" x 18" olduğundan emin oldum (z konusunda çok fazla endişelenmeyin) bu nokta) böylece parçamı işlemeye gittiğimde malzememin her tarafında 3 "kenarlık olurdu. Bu bana, çevirmeyi tamamladıktan sonra parçayı dinlendirmek için bir yüzey verecekti. Daha sonra ilk çizimimi, daha koyu alanların geri çekileceği ve daha açık alanların öne çıkacağı bir kabartmaya dönüştürdüm. ArtCAM ve Gimp arasında gradyanı çevirmek için rölyefte çok çeşitli yükseltilmiş çizgiler olana kadar ileri geri gittim. Daha sonra aynı işlemi arka kabartma için de uyguladım, onu ön kabartmanın 0,75" altına kaydırdım ve "yükseltilmiş" alanların aşağıyı gösterdiğinden emin oldum - başka bir deyişle, modelimin asla 0,75"ten daha ince olmamasını sağladım.
Her iki tarafın da görünümünden memnun olduğumda, hem ön hem de arka için en yüksek ve en düşük z değerleri arasındaki farkın 5 olmasını sağlamak için ölçek işlevini kullandım. Modelin sol alt köşesine sıfırımı koydum ve ön rölyefimin z = 6'dan z = 1'e yayıldığından emin oldum. Ardından (hata yapmam durumunda arka rölyefi kopyalayıp katman olarak kaydettikten sonra) parçayı çevir kullanacağım eksen boyunca arkayı aynaladım. durumda, bir kitabın sayfasını y ekseni boyunca sağdan sola çevirdiğiniz gibi parçayı çeviriyor olurdum. Ardından arka için z değerlerimi ters çevirdim ve z = 5.75'ten z'ye ayarladım = 0.75 Bunu kafamda toparlamak biraz zaman aldı - yanlışlıkla ön tarafıma geçmemek için - ama basit sayılarla çalışmak gerçekten yardımcı oldu. Sonra bu modeli kaydettim.
2. Adım: Takım Yolu
Paralel kaba işleme takım yolu olarak her iki taraf için 0,5" kademeli ve 0,325" kademeli 1" parmak freze kullanmaya karar verdim. Bu, çok sayıda malzemeyi hızlı ve verimli bir şekilde kaldıracaktır. Ancak, planladığım parmak freze kullanım derinliği sadece 4,5" idi, takım yolumu 1,8" az seviyesinde durdurduğumdan emin oldum (sıfırımın modelin altında olduğunu unutmayın). Kaba işleme geçişini bitirmek için 1" bilyalı parmak freze kullandım. aynı adım atma ve 0,2" adım düşürme -- bu araç 7" uzunluğundaydı. Her iki bitirme yolu için de aynı bilyalı parmak frezeyi kullandım ve her seferinde 0,1"in üzerine çıktım.
Kendi payıma düşeni yapmak için, bir spoiler panosuna 0.125" gidecek bir takım yolu oluşturdum. Bu yol, malzemenin ana hatlarını tahtaya kadar takip edecek ve sıfırımı belirlememe izin verecekti. Ardından, malzememi yerleştirdikten sonra, yukarıdan aşağıya kare yapmak için başka bir takım yolu. 0,5"lik kademelerde z = 6'dan z = 4'e gittim. Bu şekilde, parçamı çevirdiğimde her şey düzgün bir şekilde hizalanacaktı. Takım yollarımı simüle ettikten sonra, onları sonradan işledim ve herhangi bir sorun olmadığından emin olmak için kodu gözden geçirdim.
Adım 3: Makinenin Kurulması ve Ön Tarafın İşlenmesi
ArtCAM'de takım yollarımın bir resmini çektim ve hangi altı basamaklı. PIM dosyasının hangi takım yoluna karşılık geldiğini bildiğimden emin olmak için ayrıntılı bir dizi not tuttum. Daha sonra kontrplaktan bir 5' x 4' spoyler panosu kestim ve bunu DMS CNC masasına kenetledim. Ardından, bazı kuru işlemler yaptıktan sonra, TCP ofsetlerimi ayarladım ve makine koordinatlarının resmini çektim. Bu, sürecin önemli bir parçasıydı! Daha sonra ilk takım yolumu koştum - anahattı spoiler panosuna. Sonra malzememi koydum ve onu spoiler panosuna vidalamak için bloklar kullandım. Bu güzel bir sistemdi çünkü iş milimin bir bağlama sistemiyle çarpışması konusunda endişelenmeme gerek yoktu. Zamanda bir saniye geriye gidersek, malzemem 8 yaprak lamine huş kontrplaktan yapıldı, 2' x 4' x 0.75 . Her adım için yeterli zamanım olduğundan emin olmak için yapıştırmayı üç parça halinde yaptım-- İki yarıyı yaptım ve sonra onları birbirine yapıştırdım. Bu tür bir ölçekte bunu yapmak zordu.
CNC makinesine geri dönün. Malzemeyi kareye aldım ve ardından koşu başladı. İlk kaba işleme geçişini yaklaşık %80 ilerleme hızında yaptım, bu agresifti ama işe yaradı. Bu yaklaşık 2,5 saat sürdü. Bitirme geçişi yaklaşık 1 saat sürdü ve sonra hevesle kapıları açtım ve tüm talaşları süpürdüm (tüm tozdan dolayı ilerlerken ilerlemeyi görmek zordu - yukarıdaki resme bakın!).
Her şey yüzerek gitti! Birkaç patlama oldu ama genel olarak malzeme ve çözünürlük oldukça iyi çalıştı.
Adım 4: Parçayı Çevirme ve Arka Tarafı İşleme
Bu korkutucu kısımdı - her şey düzgün bir şekilde hizalanacak mıydı yoksa ön tarafıma mı işleyecektim?
Hafta sonu makineyi kapatmıştım, bu yüzden geri döndüğümde parçamı çıkardım, rüzgarlık panosunu temizledim ve malzemeyi ters çevirdim. Spoiler panosundaki takım yolu ile hizaladım ve yerine vidalamak için aynı blokları kullandım. Ardından, iş mili kafasını sıfır noktama karşılık gelen x ve y koordinatlarına makineye getirmek için Manuel Veri Girişi kullandım. x ve y TCP ofsetlerimi oradan ayarladım. Ardından, x ve y'yi hareket ettirdim ve aracı spoiler panosuna indirdim ve z TCP ofsetlerimi ayarladım.
Kaba işleme ve ince talaş işleme geçişlerini ön tarafa kıyasla benzer hızlarda koştum. Yine talaş yüzünden neler olduğunu görmekte zorlandım, ama zaman geçtikçe her şeyin plana göre çalıştığından emin oldum. Her şey bittiğinde tozu süpürdüm ve arka tarafı ortaya çıkardım!
Adım 5: Omuzları Kesmek ve Parçayı Temizlemek
Oduncu dükkanındaki masa testeresinin bir omzunu kestim. Artık çite koyacak bir yüzeyim olmadığını fark ettikten sonra, diğer üç taraf için şerit testereyi kullandım. Daha sonra kenarlarımı zımparaladım ve konturun dışarı taşan kısımlarını bir dremel aletiyle temizledim.
Parça, eseri yaratmaya yönelik ilk itici güçten oldukça uzak görünen beklenmedik, konturlarla dolu bir manzara olduğu ortaya çıktı. Bu parça boyama için iyi bir aday, ancak topografyanın kontrplak kaplama tarafından vurgulanma şeklini beğeniyorum. Ayrıca daha büyük ölçekli kabartmalar için ilginç bir kalıp oluşturacaktır. Pier 9'daki ihtisasım devam ederken, bu sürecin gelecekteki çalışmalar için nasıl bir sıçrama tahtası sağladığını görmek için sabırsızlanıyorum.