Evde PCB Yapımı (Toner Transfer Metodu): 8 Adım (Resimli)

2024 Yazar: John Day | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-30 13:20

Bir üretici olarak, prototipleme panolarını kullanırken devre karmaşıklığı, kablolama sorunları ve düzensiz projeler gibi engellerle karşılaştığımız çok zaman vardır. Herhangi bir iyi proje, gösteri amaçlıysa temiz ve düzenli olmalıdır. Bu yüzden yukarıda belirtilen sorunlardan kurtulmak için alternatifler aramaya başlıyoruz. Açıkçası, PCB'lerin gitmenin yolu olduğuna dair bir fikrimiz var ama yine de bazılarımız için ekipman kısıtlamaları var ve bunun mümkün olmadığını düşünüyoruz. Ama inan bana, öyle!

Bu talimat, okuyucunun iyileştirici Toner Transfer yöntemini kullanarak kendi PCB'sini yapmasına rehberlik etmeye odaklanır. PCB'lerin evde uygun fiyata nasıl yapılacağını anlatan çok sayıda talimat ve web sitesi var ve ben de onları takip ettim, ancak yine de zaman ve deneyimle geliştirilen bazı beceriler ve tüyolar var ve bu talimat, PCB'lerimi nasıl yaptığımı kapsar..

İnternette zaten var olan içeriği yayınlamaktan hoşlanmıyorum, ancak bu sefer yapmak zorundayım, çünkü projelerimin çoğu özel PCB'ler etrafında dönüyor ve PCB üretim sürecini bunlara tekrar tekrar yazmaya devam etmek istemiyorum. tüm derslerim. Ayrıca süreci biraz daha detaylandırmak istiyorum ve işte buradayız.

Bu talimatla ilgili söyleyeceklerim bu kadar. Yani, daha fazla uzatmadan, bununla başlayalım!

Adım 1: Bazı Şeylerin Etrafında Toplayın

PCB yapmak için ihtiyaç duyacağınız şeyler çoğunlukla donanım ve inşaat araçlarıdır. Ne çok ucuz ne de çok pahalıdırlar ve kolay bulunurlar.

Gereksinimler:

Bakır Kaplı Levha

Bunu satın alırken, yağsız bir tahta almayı unutmayın, yani tahtada neredeyse hiç yeşil nokta olmamalıdır.

Demir Klorür Aşındırma Çözümü

Bu, bakırı iletken olmayan bir bileşiğe dönüştürmek için kullanılacak olan aşındırma çözeltisidir.

Sondaj makinesi

Mini el tipi bir delme makinesi yerine tam donanımlı bir delme makinesi kullanıp kullanmamak size kalmış. Kendim el tipi bir delme makinesi kullanıyorum. İşte kendiniz nasıl yapacağınız.

• Kalıcı Bir İşaretleyici
• Sıfır Dereceli Zımpara Kağıdı
• Basılı Düzen

Yapacağınız devrenin çıktısı. Bu mizanpajın basılacağı kağıdın parlak olması gerektiğini unutmayın, dergilerdeki kağıt türü pürüzsüz dokuya sahiptir. Ayrıca bir lazer yazıcı kullanılarak yazdırıldığından emin olun.

Bir Giysi Ütü

Hepsi ihtiyaçlar için. Bir sonraki adıma geçin.

Adım 2: Bakır Kaplı Levhanın Hazırlanması

Sahip olduğunuz bakır kaplı tahta pasifliğe eğilimlidir.

Pasiflik, korozyonu önlemek için oksit tabakalarının oluşum sürecidir.

Herhangi bir bakır kaplı levhada, pasif bir metal olan bakır vardır ve bu nedenle yukarıdaki tanıma göre, korozyonu önlemek için atmosferle temas ettiğinde kendi başına bir Bakır Oksit tabakası oluşturur. Bakır oksit oldukça iletken olduğu için PCB'mizde problem yaratacaktır. Bu nedenle ilk işimiz bu katmanın kaldırılmasıdır.

Bakır Oksit tabakasının çıkarılması:

Sıfır dereceli zımpara kağıdını alın ve metalik bir parlaklık görene kadar bakır levhayı zımparalamaya başlayın.

Yukarıdaki resimde zımparalanmış ve zımparalanmamış tahtaları net bir şekilde ayırt edebilirsiniz.

Tahtayı Kesmek:

Artık bakır oksit tabakasını kaldırdığımıza göre bakır levhayı baskı düzenine göre keselim. Kesme hatalarına izin vermek için sınırların yakınında ekstra koruma bölgeleri oluşturmaya çalışın.

Tahtayı kesmek için kullanışlı makasımı ve bazen de termokol bıçağımı kullanıyorum. Daire testereniz varsa, bunu kullanın çünkü bakır levhaları kesmenin en iyi yolu budur.

3. Adım: Toneri Aktarma

Bu adımda, lazer toneri basılı düzenden bakır kaplı panoya aktaracağız.

Toneri aktarmak için:

1. Giysilerini ütüle.
2. Maksimum sıcaklığa ayarlayın ve buharı kapatın.
3. Bakır panonuzu ve mizanpajınızı alın ve mizanpajı, yazdırılan mizanpajdaki toner, panonun bakır tarafı ile temas edecek şekilde panoya yerleştirin.
4. Tüm düzeni, ütüyü büyük miktarda basınçla kullanarak kağıdın arka tarafından 2 dakika ısıtın. Tutarlı bir aktarım sağlamak için ütünün etrafında dairesel bir şekilde hareket etmeye devam edin.
5. Tüm tonerin tahtaya aktarıldığını hissettiğinizde ütülemeyi durdurun.
6. Sıcak tahtayı anında bir su banyosuna bırakın.
7. Birkaç dakika sonra, yukarıdaki resimde gösterildiği gibi tahtada yalnızca toner izleri kalacak şekilde kağıdı kaldırın ve tüm kağıtları nazikçe ovalayın.

Şimdi toner başarıyla aktarıldı. Bazı eksik izler fark ederseniz, panik yapmanıza gerek yok. Kalıcı işaretleyicinizi kullanarak bunları kolayca tamamlayabilirsiniz.

Ancak çok fazla toner başarıyla aktarılmadıysa, toneri zımparalayıp yeniden aktararak işlemi tekrarlayın. Bunu yapmak için iki denemem gerekti. Başarısız deneme resmi yukarıda eklenmiştir.

Adım 4: Tahtayı Aşındırma

Şu anda panomuz bir düzen ile üzerine oyulmuştur. Yürütülmek üzere bırakılmış bir kod parçası gibi. Bu nedenle, bitmiş bir PCB'ye çok daha yakın hale getirmek için bir dağlama çözümü kullanarak dağlamamız gerekecek. Benim için kolayca mevcut olduğu için Ferrik Klorür kullanacağım.

İletken izler olarak yalnızca yararlı miktarda bakır tutmak için tahtamızı aşındıracağız. Dağlamanın ana konsepti temel olarak bakırın çevresindeki bölgeleri bir çökeltiye dönüştürmektir, benim durumumda bakır klorür, ve reaksiyon tamamlandıktan sonra aşındırma solüsyonu ile birlikte çıkarılması.

Yararlı iz kısmı toner ile kapatılarak reaksiyona girmesi engellenir. Burada olan biten tek şey bu.

Tahtayı kazımak için:

Metalik olmayan bir kaba biraz demir klorür çözeltisi dökün

Ferrik Klorür doğada oldukça aşındırıcıdır, bu nedenle kaplarla reaksiyona girdiği için herkesin metalik kapları kullanmaktan kaçınmasını istiyorum. Plastik kaplar kullanmak iyi bir seçimdir. Ayrıca bu aşındırıcı ile cildinizin herhangi bir şekilde temasını engelleyin. Bunun yerine, işlem boyunca eldiven giymeyi tercih edin.

Bakır tahtanızı içine bırakın ve bir süre bırakın

Benim durumumda, tüm dağlama işlemi yaklaşık 45 dakika sürdü.

15 dakikalık aralıklarla tahtanızı izlemeye devam edin ve tamamen kazındığını hissettiğinizde çıkarın

Bir bakır levhanın tamamen kazınıp kazınmadığını test etme yöntemim, kısmen yarı saydam görünüp görünmediğine bakmaktır. Ancak bu sefer sahip olduğum PCB harikaydı. Aşındırma sırasında sarıya döndü.

Artık PCB'niz başarıyla kazındığına göre, baskılı devre kartımızı elde etmek için kalan toner miktarını çıkaralım.

Adım 5: Kalan Toneri Çıkarma

Şimdi PCB'miz neredeyse bitti. Geriye kalan tek şey, bakır izlerini ortaya çıkarmak için kalan toneri çıkarmak. Öyleyse devam edelim.

Kalan toneri çıkarmak için:

HERHANGİ BİRİ

Sıfır dereceli bir zımpara kağıdı kullanarak tüm PCB'yi zımparalayın

VEYA

Asetona batırılmış pamuk balyası kullanarak tüm tahtayı iyice temizleyin

PCB'nizin düzgün ve temiz olmasını istiyorsanız, toneri çıkarmak için aseton kullanmanın daha iyi olduğunu gözlemledim. Ancak bu, zımparalama yönteminin hiç şansı olmadığı anlamına gelmez, çünkü bu, zımparalamanın düzensiz olduğu anlamına gelmez. Sadece birkaç çizik bırakıyor.

Adım 6: Delme

PCB tamamlandı, bakır izleri var ama bileşenleri nereye yerleştirmeli? Bileşenlerimizi yerleştirebilmek için, onlar için delikler açmaya başlamamız gerekecek.

Bu amaç için istediğiniz herhangi bir matkabı kullanın.

Yeni başlayanlara vermek istediğim tek ipucu, delme makinelerini kullanırken, önce matkabı delinecek noktaya dik olarak yerleştirin ve ardından az miktarda basınç uygulayarak geçici olarak çalıştırın. Bu, matkap ucunun sapmasını önler ve iyi delinmiş delikler üretir.

Adım 7: İzleri Kalaylama

Bazı durumlarda PCB izleri dardır. Çoğu SMD PCB için durum budur. Bu gibi durumlarda, uzun lehimleme sırasında telin fazlalık nedeniyle tahtadan kopma riski vardır. Bunu önlemek için benim ve birçok kişinin yaptığı, izlerin üzerine lehim uygulamaktır, bu işleme kalaylama denir.

Sergeweb1'e bu işlemin asıl amacının bakır izlerinin korozyonunu önlemek olduğunu, yani atmosfere maruz kalmanın neden olduğu Bakır Oksit oluşumu nedeniyle iletken bakırın azalmasını sağlamak olduğunu belirten sergeweb1'e teşekkürler.

İzleri güçlendirmekle kalmaz, bileşenlerin lehimlenmesini de kolaylaştırır. Bu nedenle bir kazan-kazan.

Bunu yapmak için, havya ucuna bir miktar lehim uygulayın ve izler boyunca hafifçe kaydırın.

Bunu yapmadan önce izlere akı uygulamak daha iyi sonuçlar verir.

Lehimlemeyi bitirdikten sonra, PCB'niz yukarıda yayınlanana benzeyecek, harika.

Adım 8: Tebrikler

Evde bir PCB yaptığınız ve nasıl yapılacağını öğrendiğiniz için tebrikler. Artık, prototipleme panoları kullanarak imkansız görünen PCB'lerle karmaşık devreleri kolayca fethedebileceğiniz yepyeni bir elektronik dünyasına açıksınız.

PCB'yi tamamladıktan sonra, yaptığınız projenin şemasına bakarak bileşenleri yerleştirin ve lehimleyin.

Bitmiş bir PCB'nin nasıl göründüğüne dair bir fikir vermek için tüm bileşenler lehimlendikten sonra PCB'min resimlerini ekledim.

Bu talimat için bu kadar. Herhangi bir şüpheniz varsa, yorum yapmaktan çekinmeyin. Bu talimatı beğendiyseniz beni takip etmeyi unutmayın. Ayrıca, PCB'lerinizin nasıl ortaya çıktığının resimlerini yayınlayın!

Kurcalamaya Devam Edin!

Beni Patreon'da desteklerseniz sevinirim.

Tarafından:

Utkarş Verması

Kamerasını ödünç verdiği için Ashish Choudhary'ye teşekkürler.