Lehim Maskesini Çıkarmanın Dört Yolu: 5 Adım

2025 Yazar: John Day | [email protected]. Son düzenleme: 2025-01-23 15:13

Bu gönderide 4 yöntemle solaryum maskesinin nasıl çıkarılacağı paylaşılacaktır.

Adım 1: Arka Plan

Lehim Maskesi Sonraki lehimleme sırasında lehimin birikmesini önlemek için seçilen alanlara uygulanan ısıya dayanıklı kaplama malzemesi. Lehim maskesi malzemesi sıvı veya kuru film olabilir. Her iki tip de bu yönetmeliğin gerekliliklerini karşılamalıdır. Dielektrik dayanımı değerlendirilmese ve "yalıtkan" veya "yalıtkan malzeme" tanımına göre performansı tatmin edici olmasa da, bazı lehim maskesi formülasyonları belirli yalıtım özelliklerine sahiptir ve yüksek voltaj koşulları için dikkate alınmaz. Genellikle yüzey yalıtkanı olarak kullanılır. Ayrıca lehim maskesi, montaj işlemleri sırasında PCB'nin yüzey hasarını önlemede çok etkilidir.

Yanlışlıkla lehim maskeleriyle ıslanan test noktaları, zemin pedleri ve hatta bileşen kabloları olağandır. Ancak bu, bu panoların kesinlikle hurdaya ayrıldığı anlamına gelmez. Levha yüzeyindeki lehim maskesini çıkarmak için birkaç güvenli ve güvenilir yöntem vardır: kazıma, frezeleme, mikro taşlama ve kimyasal soyma en yaygın yöntemlerdir. Her birinin kendi avantajları ve dezavantajları vardır, bu makale bu yöntemlerin basit bir karşılaştırmasını yapacaktır. Kaplamanın hangi yolla kaldırılacağına karar vermede birkaç faktör yardımcı olur. Ne tür bir lehim maskesidir? Tahta yüzeyindeki lehim maskesi nerede? Lehim maskesinin çıkarılması gereken alanı nedir? Tahta monte edilmiş mi yoksa çıplak mı? En uygun kaldırma yöntemi belirlenmeden önce bu ve diğer faktörler değerlendirilmelidir.(Çözümler https://www.censtry.com/ adresinden alınmıştır)

Adım 2: Yöntem 1: Kaşıma

Bu yöntem tuhaf değildir, ancak gürültü büyüktür. Genellikle yetenekli bir teknisyen, lehim maskesini istenmeyen alanlardan çıkarmak için bir bıçak, kazıyıcı veya keski tutar. Bu teknik, kontrolü en kolay olanıdır ve özel ayarlar gerektirmez, ancak büyük bir çıkarma alanına sahip olma dezavantajına sahiptir. Operatör yorgun hissedecektir. Teknik ressamların kullandığı türden bir mekanik silgi, süreci hızlandırabilir. Bu tekniğin kontrolü kolaydır, ancak yöntem genellikle ince lehim maskesi katmanını çıkarmak için kullanılır. Bu yöntem, son yüzey işleme adımı olarak diğer çıkarma yöntemleriyle birlikte kullanılabilir.

Adım 3: Yöntem 2: Frezeleme

Lehim maskesini çıkarmak için bir freze makinesi kullandınız mı? Aşırı görünüyor, ancak lehim maskesini çıkarmanın çok etkili ve doğru bir yolu. Keskin freze bıçaklarının kullanılması nedeniyle, derinlik doğruluğu kontrol edilmelidir ve frezeleme sistemi mikroskop destekli görsel inceleme gerektirir. Karbür dikey freze takımları en yaygın takım türüdür çünkü karbür dikey freze bıçağı çok keskindir, kaplamaya kolayca girebilir ve levha yüzeyine dokunabilir. Freze bıçağını ters yönde ileri geri döndürmek derinliği kontrol etmenin etkili bir yoludur ve operatörün beceri ve deneyimi özellikle önemlidir.

Adım 4: Yöntem 3: Kimyasal Sıyırma

Bu yöntem, bakır veya kaynak sonrası yüzeydeki lehim maskesini çıkarmanın en etkili yoludur. Levhanın yüzeyine, soyulacak alanı izole etmek için koruyucu veya başka bir koruyucu malzeme yerleştirilmeli ve ardından bir fırça veya pamuklu çubukla kimyasal bir ayırıcı madde uygulanmalıdır. Ayırıcı madde sıvı olduğu için kontrol edilmesi genellikle zordur. Kimyasal, bir boya sökücü gibi davranır ve kaplamayı aşındırır ve parçalar. Kimyasal ayırıcı maddeler genellikle metilen klorür içerir ve güçlü bir çözücüdür. Metilen klorür bazlı ayırıcı ajan sadece lehim maskesini hızlı bir şekilde çıkarmakla kalmaz, aynı zamanda uzarsa alt tabakayı aşındırır. Yukarıdaki nedenlerden dolayı ve sadece diğer alternatifler çok maliyetli veya çok zaman alıcı ise kimyasal sıyırıcıları kullanırken dikkatli olunmalıdır.

Adım 5: Yöntem4: Mikro öğütme

Bu, bir tahta yüzeyindeki geniş bir lehim maskesi alanını çıkarmak için en iyi tekniktir. Birkaç tedarikçi, aşındırıcı malzemeyi kurşun kalem benzeri bir el aletinden ileriye doğru iterek, kaplamaları çıkarmak için özel olarak tasarlanmış küçük tezgah üstü sistemler sunabildi. Aşındırıcı malzeme yalnızca bir sürtünme kaplamasıdır ve bu süreçteki ana adım, elektrostatik yük oluşturan sürtünmedir. Toprak devre kartı elektrostatik duyarlı cihazlarla donatılmışsa, mikro taşlama sistemi olası elektrostatik hasarı ortadan kaldırmalıdır. Kaldırma alanını kontrol etmek için genellikle büyük miktarda hazırlık süresi ve koruma önlemleri gereklidir. Aşındırıcı malzemeyi tahtadan çıkarmak için kapsamlı temizlik yapılmalıdır. Güvenilir bir ürün arıyorsanız, operatörün becerileri ve eğitimi en temel gereksinimlerdir.