Yaklaşık Ile DIY 3D Baskılı Lazer Gravür. 38x29cm Gravür Alanı: 15 Adım (Resimli)

2024 Yazar: John Day | [email protected]. Son düzenleme: 2024-01-30 13:19

Önceden bir kelime: Bu proje, büyük miktarda yayılan güce sahip bir lazer kullanıyor. Bu, farklı malzemeler, cildiniz ve özellikle gözleriniz için çok zararlı olabilir. Bu nedenle, bu makineyi kullanırken dikkatli olun ve makinenin dışındaki bir şeye çarpmasını önlemek için her doğrudan ve yansıyan lazer radyasyonunu engellemeye çalışın

Kullanılan lazerin frekansına uygun koruyucu gözlük kullanın

Bir süre önce iki cd sürücüsüne dayalı bir mini lazer kazıma makinesi yaptım. Bundan sonra, atölyemde yatan şeylere dayanarak daha büyük bir tane yaptım ("Hızlı, Kirli ve ucuz lazer kazıyıcı" talimatıma bakın). Küçük olan iyi çalışıyor ama küçük. Büyük olan daha büyüktür, ancak parçalardaki oynama nedeniyle o kadar doğru değildir.

Ama şimdi bir 3D yazıcım var, satın alacağım parçalar ve kendim tasarlayıp basacağım parçalarla sıfırdan bir tane yapmaya karar verdim. Ben de yaptım.

Zaten sahip olduğum lazersiz parçalar için yaklaşık 190 Euro ödedim.

Evet, sal, bu yine bir lazer gravür makinesi için bir talimat. Ancak, bir konu hakkında okuyabileceğiniz tüm talimatların, çok fazla bilgi ekleyebileceğini ve ne yapacağınıza karar vermenize yardımcı olabilecek başka bir perspektif açısı ekleyebileceğinizi düşünüyorum.

Ve yine doğru, bu paraya (muhtemelen daha küçük bir tane) eksiksiz bir lazer gravür makinesi satın alabilirsiniz, ancak benim için onu kendiniz inşa etmenin eğlencesi, her şeyin nasıl bir araya getirildiğini tam olarak bilmek kadar paha biçilemez. Bunun yanı sıra, tasarımlar için boyutun ne olması gerektiğini bulmaktan çok eğlendim (itiraf ediyorum: ilham almak için internette kit olarak satın alabileceğiniz gravürcülere biraz baktım) bunu yapmak için yazdırılacak şeyler İş. Her şeyi daha iyi anlamanızı sağlar.

Bu talimatta size ne satın aldığımı, ne yazdırdığımı ve 38x29 cm (gravür/kesme boyutunda) lazer oyma makinesi yapmak için nasıl bir araya getirildiğini göstereceğim.

Yazdırılabilir tüm parçaları Davinci pro 3'ü 1 arada yazıcımla yazdırdım: mavi kısımlar PLA ile ve beyaz kısımlar (mesafe otobüsleri) ABS ile.

Yazıcı ayarları PLA:

• 210 derece
• ısıtmalı yatak yok
• 0.25 mm katmanlar
• kabuk kalınlığı (normal, üst ve alt yüzey) 4 kat
• %80 dolgu ("kayış tutucu plakalar" hariç, %100 dolgulu olanları yazdırır)
• tüm hızlar 30 mm/s'de (baskı yapılmaması ve 60 mm/s'de geri çekme hızı ve 20 mm/s'de alt katman hariç)
• ağzına kadar 5 mm
• destek yok
• ekstrüzyon oranı %100

Yazıcı ayarları ABS:

%100 dolum ile normal ABS ayarları

Lütfen İngilizcenin benim ana dilim olmadığını ve dilbilgisi ve yazım hataları için şimdiden özür dilerim.

Adım 1: Malzeme Listesi

Bu satın aldığım şeylerin listesi:

• 1x alüminyum profil 2020 ekstrüzyon, uzunluk 1 m
• 2x alüminyum profil 2040 ekstrüzyon, uzunluk 1 m
• 1x axel 8mm çap, uzunluk yaklaşık 44cm
• İlgili somun ve cıvatalarla 4x alüminyum köşe bağlantıları
• 1 adet sürgülü somun (satın aldığım yerde 20 adet. Hepsini kullanmıyorsunuz)
• Kullanılan profiller için özel olarak 23 mm (iç ölçü 5 mm) 12x naylon tekerlekler
• 1 bilyalı rulman, 22 mm dış, 8 mm iç
• 2x GT2 kasnağı, 8 mm delik, 6 mm genişliğinde kayış için (20 diş)
• 1x GT2 kasnağı, 5 mm delik, 6 mm genişliğinde kayış için (20 diş)
• 1x esnek eksen kuplörü 5 mm - 8 mm
• 2 metre GT2 triger kayışı 6mm
• 2x NEMA17 step motor (1.8 derece/adım, 4.0 kg/cm) 42BYGHW609L20P1X2 veya simüler
• 2 adet step motor kablosu, 1 m (kablo kılavuzları kullanacaksanız daha uzun kablolara ihtiyacınız olacaktır)
• 4x limit anahtarı, delik mesafesi 10 mm (basılı montaj plakası bu mesafe içindir)
• 1x Aduino Nano
• Soğutuculu 2x StepStick DRV8825 step sürücü
• 12x m6 x 30 mm cıvata
• 8x m5 x 30 mm cıvata, somun ve rondelalar
• 4x m5 x 55 mm cıvata, somun ve rondelalar
• 4x m3 x n mm (burada n, motorlardaki m3 deliklerin derinliği ve 7 mm plaka kalınlığı + uzun yol otobüslerinin uzunluğuna bağlı değerdir)
• 4x m3 x n mm (burada n, motorlardaki m3 deliklerin derinliğine ve 7 mm plaka kalınlığına bağlı değerdir)
• kayış tutucular ve limit anahtarı montaj plakası için bazı m4 cıvatalar

ayrıca gerekli:

• 1x kapasitör 100uF
• 1x direnç 220 Ohm
• 1x led
• 1x basma düğmesi (motor serbest bırakma anahtarı)
• 1x uygun devre tahtası
• 1x 12 V güç kaynağı veya yeterli Amper sağlayan bir adaptör.
• 1x TTL özellikli lazer, tercihen 500 mW'a eşit veya daha fazla. Daha Yüksek Wattlar, gravür süresini oldukça iyi bir şekilde azaltır! 2 W lazer kullanıyorum ve bu gayet iyi.

Ve breadboarding yaptığınızda:

• 1x Prototipleme panosu / PCB Fiberglas (34x52 delik / 9x15cm) (Veya kazınmış bir PCB yapın)
• 1x jak fişi 2.1 x 5.5 mm giriş (PCB ve adaptör fişinin lehimleneceği kısım)

Yazdırılacak şeyler:

• LE3 Ayak
• LE3 Test Kalibre merkezi mesafe destek tekerlekleri LE3
• LE3 Rulman kalibre 21,5 22 22,5 mm
• LE3 Mesafe otobüsleri
• LE3 motor ve karşı taraf
• LE3 laser_motor tutucu
• LE3 kemer tutucu 20x40 çerçeve
• LE3 Limit Switch montaj plakası 20x40 çerçeve
• LE3 kablo klipsi 20x40 çerçeve
• *************************11 mayıs 2021 eklendi************************ ******
• **** LE3 motor ve karşı taraf ayarlanabilir aks mesafesi****
• ****
• **** Mesafeyi ayarladıktan sonra eksantrik cıvata tutucuyu yerine sabitleyebilirsiniz.
• **** iki parker vidası. Bunu yapmak için her tarafta iki delik vardır.
• ****
• **** bunlar, aks mesafesi ayarlanamayan "LE3 motor ve karşı taraf"ın yerini alabilir!
• ****
• ***************************************************************************

ve gerekirse:

LE3 kablo bağlantıları ve PCB montajı

2. Adım: STL Yazdırma Dosyaları

3. Adım: 3D Basılı Parçalar

Bunların hepsi basılı parçalar

Adım 4: İhtiyacınız Olan Araçlar

İhtiyacınız olan çoğu donanım, muhtemelen atölyenizde ortalıkta duruyor, örneğin:

• pense
• Tornavidalar
• Havya
• Katmanlar
• Bir musluk ve kalıp seti
• bir kumpas

Daha fazlası değil gerçekten. Ancak en önemlisi, bir 3D yazıcıya sahip olmak veya buna erişim sahibi olmaktır.

Adım 5: Hazırlıklar

Profilleri aşağıdaki uzunluklarda kesin:

• 2020 profili: her biri 37 cm'lik 2 parça
• 2040 profili: Her biri 55 cm'lik 2 parça ve 42 cm'lik bir parça.

Profilleri bir testere ile kesebilirsiniz, ancak bir Endüstriyel kesme testeresine erişiminiz varsa (benim yaptığım gibi) onun yerine onu kullanmalısınız. Sonuçlar çok daha iyi.

Şimdi 5 adet çerçeveniz var. resme bakın. 1

Yapılması gereken bir sonraki şey, tüm 2040 profillerinde M6 ipliğine dokunmaktır. resme bakın. 2

Bunlar aslında yapmanız gereken tek hazırlıklar.

Adım 6: Ana Çerçeve

Ana çerçeveyi bir araya getirmek kolay ve anlaşılırdır (resim 1 ve 2). Bittiğinde boyutu hakkında iyi bir fikir edinirsiniz.

Bundan sonra, "LE3 Feet" (resim 3) ayaklarını yazdırın, 6 mm'lik delikler açın ve 8 m6 cıvata ile çerçeveye vidalayın.

Gördüğünüz gibi parçaları tamamen masif değil, bir tarafı içi boş olarak bastım. Bu, çok fazla filament ve baskı süresi kazandırır ve çok güçlüdür! Pürüzsüz taraf içeride veya dışarıda (resim 4) sağlamlık konusunda hiçbir fark yaratmaz, bu kozmetik bir seçimdir.

7. Adım: Baskı Boyutlarının Doğru Olduğundan Emin Olun ve Taşıyıcıyı Bir Araya Getirin

Yazıcının ne kadar doğru yazdırdığını anlamak önemlidir. Bu amaçla bazı test kalibreleri yaptım:

peki ne yapmalı:

1. "LE3 mesafe otobüslerini" yazdırın (resim 2'de beyaz)
2. " LE3 Test Kalibre merkezi mesafe destek tekerleklerini " ve " LE3 bilyalı rulman kalibresini " yazdırın
3. 5 mm'lik bir matkapla tekerlek aksları (5 mm cıvatalar) için delikler açın
4. resimde kaldı. 1, bilyalı rulman deliğinin tam olarak oturması için ne kadar büyük yazdırılması gerektiğini belirleyen test kalibresidir. Üç farklı boyut vardır: 21,5, 22 ve 22,5 mm. Baskı tasarımında verilen değerlerdir. Yatağın en iyi oturduğu delik (yerleştirmek için biraz kuvvet uygulamanız gerekir) ihtiyacınız olan deliktir.
5. Yönlendirme tekerlekleri arasındaki mesafeyi test etmek için kalibreyi görüyorsunuz. 2040 kadro ile tekerlekler arasında boşluk olmaması önemlidir. Bunu bu kalibre ile anlayabilirsiniz. Üç tekerleği 5 mm'lik cıvatalarla ve üzerindeki ara parçalarla cıvatalayın ve çerçevenin tekerlekler arasında bir miktar dirençle hangi mesafede (58 veya 59 mm) hareket ettiğini deneyin.

Not:

baskı tasarımlarında rulman deliği için 22,5 mm ve tekerlekler arası 58 mm mesafe kullandım. Bu benim için mükemmel çalışıyor. Bu değerler sizin için çalışmıyorsa, tasarımı düzeltmeniz gerekir.

Doğru boyutları bulduktan ve "LE3 motor ve karşı taraf" yazdırdıktan sonra, önce her iki plakadaki delikleri delin.

Taşıyıcıyı bir araya getirin (resim 2).

42 cm uzunluğunda 2040 çerçeveye ve motor ve yatak plakalarına, 4 m6 civata, 8 m5 civata ve somuna ihtiyacınız var.

1. delikleri açın: 3 mm motor delikleri için, 5 mm tekerlek aks delikleri için, 6 mm plakayı profile sabitlemek için delikler için
2. iki üst tekerleği plakalardan birine vidalayın (otobüsler ve tekerlekler arasında 5 mm'lik rondelalar kullanın, tekerlekler serbestçe dönmelidir!)
3. Bu tekerlekleri kadroya yerleştirirken, alttaki iki tekerleği de aynı şekilde monte edin.
4. diğer taraf için de aynısını yapın (resim 2'de motor plakası önde ve yatak plakası arkada)
5. 4 m6 cıvatalı cıvata 2040 çerçeve plakalar arasında

Şimdi arabayı hareket ettirebilirsiniz. Biraz direnç hissederseniz sorun yok, size oyun olmadığını söylüyor. Motorlar bununla başa çıkacak kadar güçlü.

Bu montaj aslında bu makinenin geri kalanının nasıl bir araya getirileceğinin genel bir yoludur. Bundan dolayı bundan böyle daha az genişleyeceğim ve sadece önemli şeylere dikkat çekeceğim. Resimler de çok şey söylüyor.

Adım 8: Aks ve Motor

1. Motoru plakaya cıvatalamak için 4 uzun mesafe otobüsünü kullanın (civatalar için doğru uzunluğu bulmanız gerekir, bu motordaki deliklerin ne kadar derin olduğuna bağlıdır)
2. rulmanı yerine koy
3. 8 mm aksı yatağın içinden itin ve aynı zamanda 8 mm kasnakları ve 5 mm-8 mm esnek eksen kuplörünü eksene yerleştirin
4. kasnak dişleri çerçevenin yuvasının tam üzerinde olacak şekilde her şeyi yerine sabitleyin

Adım 9: Lazer/motor Tutucu ve Kayışlar

Lazer/motor tutucu:

• "LE3 laser_motor tutucu" yazdırın
• "LE3 kemer tutucu 20x40 çerçeve" yazdırın
• Kayış tutucularını 3,2 mm'de delin ve deliklere 4 mm diş açın
• lazer/motor tutucunun deliklerini uygun çaplarda açın. Lazer tarafındaki ekstra delikler, henüz tasarlamadığım evrensel bir lazer montaj plakasının takılması içindir.
• lazer/motor tutucuyu komple monte edin
• vagonun 2040 profilini geçici olarak kaldırın
• profili tekerleklerin arasından kaydırın. Profil çukurunu koymak için oldukça zorlamanız gerekiyorsa sorun değil. Çerçevemi yere dik tuttuğumda, motor monte edilmiş olsa bile, yerçekimi lazer/motor tutucuyu hareket ettirmiyor.
• her iki tarafa da bir kemer tutucusu koyun
• lazer/motor tutuculu profili tekrar yerine yerleştirin.

Resimde. 1 nasıl bir araya getirildiğini görebilirsiniz (fotoğraf daha sonraki bir aşamada çekildi. Daha önce yapmayı unutmuşum). Otobüsler ve tekerlekler arasındaki rondelaları unutmayın! Lütfen lazere aldırmayın, bu sadece bir test montajıdır.

Kemerler. İlk önce lazer tutucudaki:

1. kayışı resimdeki gibi tekerleklerin altından ve kasnağın üzerinden geçirin. 2
2. kemeri her iki taraftan kemer tutucularının altından geçirin (her iki taraftan bir parça kemer alabilmeniz için yeterli kayış uzunluğuna sahip olduğunuzdan emin olun)
3. bir tarafta kemer tutucuyu mümkün olduğunca yana itin ve cıvatayı sıkın (çok sıkı tutturmak gerekli değildir)
4. şimdi aynısını diğer tarafta yapın ve aynı zamanda kasnak ve tekerlekler arasında makul bir gerilim olacak şekilde kayışı çekin

Taşıyıcının iki kayışı için (resim 3 ve 4) aynısını yapın, ancak şu farkla ki, yalnızca bir ayağınızı geri çevirin (üst cıvatayı çıkarın ve alttakini gevşetin) ve birine iki kayış tutucusu takın. yan. Şimdi diğerini arabanın altından diğer tarafa kaydırabilirsiniz. Ayrıca, iki kayışı gerdikten sonra taşıyıcının tamamen dik açıda olduğundan emin olun!

not

kayış tutucuları daha erken bir aşamada yazdırırsanız, montajdan önce çerçeveye yerleştirebilirsiniz

Adım 10: Limit Anahtarları + Tutucular

İlk baskı:

• LE3 Limit Switch montaj plakası 20x40 çerçeve
• LE3 kablo klipsi 20x40 çerçeve

Resimde. 1 ve 2'de ana çerçeve üzerinde monte edilmiş limit anahtarlarını görüyorsunuz. Aralarındaki mesafe yaklaşık. 45 cm (38 cm gravür mesafesi + 7 cm plaka genişliği)

Resimde. 3 ve 4, çapraz çubuktaki limit anahtarları, mesafe: 36 cm (29 + 7). Montajdan sonra, anahtarların düzgün yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol edin (mekanik çarpışma yok).

Tüm mekanik işler hemen hemen şimdi yapılır.

Anahtarları zaten bağlayabilir ve kabloları yan çerçeve yuvalarına sabitlemek için kablo klipslerini kullanabilirsiniz.

Adım 11: Elektronik

• resim 1, parçalar arasındaki bağlantıları şematik olarak gösterir
• resim 2 breadboard bağlantılarının nasıl olması gerektiği.
• resim 3 ve 6 breadboard gerçek hayatta
• resim 4 yaptığım prototipleme panosunun tel tarafı
• resim 5 parça tarafı. Arduino, sürücü kartları ve tüm kablo bağlantıları için tüm dişi başlık bağlantılarına dikkat edin. Bu bağlantılar, anahtarlama kartlarının (gerektiğinde) daha kolay olmasını sağlar.

9x15 cm prototipleme panosu için montaj braketleri tasarladım, böylece panoyu 2020 profiline cıvatalayabilirsiniz. Bu braketler, "LE3 kablo bağlantıları ve PCB montajı" yazdırma dosyasının bir parçasıdır (resim 7 ve 8).

Adım çözünürlüğünü kontrol etmek için her sürücü kartında 3 bağlantı vardır: M0, M1 ve M2. Bu bağlantılar ile bunları +5V'a nasıl bağlayacağınıza bağlı olarak adım çözünürlüğünü belirleyebilirsiniz. Orada prototipleme tahtası üzerinde yaptığım her 3 hat için iki dalgıç için jumper hatları yaptım. Resimde sarı daireler içindeler. 5.

Bu jumper'larla adım çözünürlüğünü kolaylıkla ayarlayabilirsiniz:

M0 M1 M2 Çözünürlük

• düşük düşük düşük Tam
• yüksek düşük düşük Yarım
• düşük yüksek düşük 1/4
• yüksek yüksek düşük 1/8 (bu benim kullandığım ayardır ve resimlerde çizilmiştir)
• düşük düşük yüksek 1/16
• yüksek yüksek yüksek 1/32

Yüksek şu anlama gelir: +5V'a bağlı (kapalı jumper hattı).

Bu jumper'ları devre tahtasında veya şematik olarak bulamazsınız, ancak fikri alırsınız ve gerekirse bunları kendiniz uygulayabilirsiniz.

Bu atlama tellerini atlayabilir ve adım çözünürlüğünü kalıcı olarak istediğiniz adım çözünürlüğüne ayarlayabilirsiniz. Şimdiye kadar jumper ayarlarını değiştirmedim: 1/8 çözünürlük iyi çalışıyor!

Ayrıca resimdeki anahtarı bulamıyorsunuz. 5 (sağ üst köşe). Bu anahtar, lazeri yönlendirmek için Arduino kartında D12 ve D11 arasında geçiş yapar. M03 ve M04 (Gcode). Ama doğru programlarla artık M03'ü kullanmak zorunda olmadığınızı öğrendim, bu yüzden planların dışında bıraktım. Bunun yerine TTL hattı doğrudan D11'e (M04) bağlıdır.

not

Lütfen, şemalarda, lazer sistemimi kendim ayrı bir soğutma fanı ile kurduğum için iki konektörün (5 tel ve 4 tel) benim için gerekli olduğunu unutmayın. Ancak bir lazer modülünüz varsa ve lazere giden gücü düzenlemek istemiyorsanız. 5 hat konektörünün sadece 3 üst çizgisine ihtiyacınız var ve güç, lazerinizle birlikte gelen güç kaynağından gelmelidir.

Adım 12: Yazılım

Bu talimat için kullanılan programlar:

• GRBL, sürüm 1.1 (arduino kitaplığı)
• LaserGRBL.exe, dilimlenmiş resimleri veya vektör grafiklerini oymacınıza/kesicinize göndermek için program
• Inkscape, vektör çizim programı
• JTP Laser Tool V1.8, Inkscape'in LaserGRBL için bir Gcode dosyası oluşturması için gerekli eklenti
• not defteri++

İnternette bu programların nasıl kurulacağı, indirileceği ve kullanılacağı hakkında birçok bilgi bulabilirsiniz.

Yapmanız gereken ilk şey, GRBL kitaplığının config.h dosyasını değiştirmek:

1. GRBL v1.1'i indirdikten sonra config.h dosyasını Notepad++ ile açın (config.h dosyasını GRBL dizininde bulabilirsiniz)
2. resimde gördüğünüz çizgileri bulun. 1, 2 ve 3'ü seçin ve resmin sağ tarafına göre değiştirin (resimlerde soldaki orijinal satırları ve sağdaki değiştirilmiş satırları görüyorsunuz)
3. Dosya 'yı kaydet

Şimdi GRBL kitaplığını Arduino nano denetleyicinize yükleyin:

1. Arduino'nuzu bilgisayarınıza bağlayın
2. Arduino programınızı başlatın
3. Sketch'i seçin
4. Kitaplığı içe aktar'ı seçin
5. kitaplık ekle'yi seçin
6. GRBL'nin bulunduğu dizininize gidin ve GRBL dizinine (config.h dosyasını değiştirdiğiniz dizin) tıklayın (açmayın)
7. tıkla aç
8. Kategorize edilmemiş bla bla bla mesajını görmezden gelin ve Arduino programını kapatın
9. …GRBL/examples/grblUpload dizinine gidin ve grblUpload.ino'yu başlatın
10. şimdi Arduino programı başlıyor ve derleme başlıyor. Bittiğinde, çok az bellek alanı mesajını yoksayın ve Arduino programını kapatın.

Bu aşamada Arduino kartına GRBL yüklenir ve Homing ve limit anahtarları için ayarlar doğrudur.

Şimdi, gravür makinenizi çalıştırmak için hangi hızların, boyutların vb. gerekli olduğunu Arduino kartındaki GRBL'ye bildirmelisiniz.

• Arduino'nuzu bilgisayarınıza bağlayın
• LaserGRBL.exe'yi başlatın
• bağlan düğmesine tıklayın (baud hızı alanının hemen yanında)
• gönder komutu alanına (ilerleme alanının altında) $$ yazın ve [Enter] tuşuna basın
• Değerleri resimdeki listeye göre değiştirin. 4. Gönder komutu alanına (ilerleme alanının altında) değiştirilmesi gereken satırları yazmanız yeterlidir. Örneğin: $100=40 [Enter] yazın
• Tüm satırın değişmesi için bunu tekrarlayın.
• bundan sonra görmek için tekrar $$ yazabilirsiniz veya tüm olasılıklar doğrudur

Test çalıştırmasını gerçekleştirirken, aşağıya bakın, motorlara giden Amper miktarını da ayarlamanız gerekir. Bunu yapmak için her iki basamak tahtasındaki küçük düzelticiyi çevirebilirsiniz, ancak bunu yapmadan önce kartın güç bağlantısını kesin. Adım çubuğu veri sayfasını indirin ve okuyun! Motorlar düzgün çalışana ve asla bir adım kaybetmeyene kadar düzelticileri adım adım ayarlayın. Panolarımdaki düzelticiler yaklaşık 3/4 sağa döndü.

Şimdi, tüm hareketlerin iyi çalıştığını ve limit anahtarların çalışıp çalışmadığını görmek için gravür makinesini test edebilirsiniz. Bir limit anahtarı etkinleştirilirse, makine hata durumuna geçer. LaserGRBL'de bu yazılım tabanlı, $x veya bunun gibi bir şeyi nasıl çözeceğinizi okuyabilirsiniz ve şimdi motor serbest bırakma anahtarı kullanışlıdır: hata durumunda muhtemelen anahtarlardan biri hala etkindir, şimdi motor serbest bırakma anahtarına basın ve serbest bırakmak için istediğiniz taşıyıcıyı anahtardan biraz uzağa çekin. Artık makineyi "sıfırlayabilir" ve "homing" yapabilirsiniz.

Temel olarak artık ilk kalibrasyon çalıştırmanız için hazırsınız.

Adım 13: Kalibre edin

Aşağıdaki prosedür, "Hızlı, kirli ve ucuz lazer kazıyıcı" talimatımın bir bölümünden bir alıntıdır ve gravür çıktınızın ölçümlerinde sapmalar varsa yardımcı olabilir

100$ (x, adım/mm) ve 101$ (y, adım/mm) kalibrasyonu için aşağıdakileri yaptım:

1. Hem 100 $ hem de 101 $ için 80 değerini doldurdum
2. sonra belirli bir boyutta bir kare çiziyorum, diyelim ki 25mm Inkscape'te ve kazımaya başlıyorum **
3. İlk sonuç, 25x25mm doğru boyutta bir kare olmayacaktır.
4. x ekseni ile başlayın:
5. Diyelim ki A 100 $ için istediğiniz değer ve B 100 $ (80) değeri ve C Inkscape'deki (25) değer ve D oyulmuş karede ölçtüğünüz değer (40 ya da öylesine)
6. o zaman A = Bx(C/D)

Bu örnekte $100 (A) için yeni değer 80x(25/40)=80x0, 625=50'dir.

Aynısını y ekseni (101$) ile de yapabilirsiniz.

Sonuç oldukça doğru. X ve y ekseni için tamamen aynı motorları, kayışları ve kasnakları kullanırsanız, 100$ ve 101$ değerleri aynı olacaktır."

** Inkscape'de bir kalibrasyon karesi yaparsanız, laserGRBL'ye yükleyebileceğiniz bir (vektör) Gcode dosyası yapmak için JTP Laser Tool V1.8 eklentisini kullanın. JTP Laser Tool V1.8 eklentisinde lazeri açmak için M04'ü ve lazeri kapatmak için M05'i doldurduğunuzdan emin olun!

Adım 14: Hazır

Her şey yolunda gidiyorsa, şimdi tam olarak 25 mm boyutunda bir kare oymuş olursunuz.

Artık istediğiniz her şeyi kazıyabilir/kesebilirsiniz: gri tonlamalı resimler, vektör çizimleri, kesilecek desenler vb. Ve bu büyük bir doğrulukla!

resim.1, alttaki karakterler çok küçük (cetveldeki iki çizgi arasındaki mesafe 1 mm'dir)

pic.2, bazı ilk gri tonlama sonuçları.

resim. 3, Oldukça doğru!

Video, gravürcüyü iş başında gösteriyor.

Adım 15: Son Adım

Artık her şey yolunda gidiyor, kablo kılavuzları ve güzel bir PCB ile mekanizmaya ince ayar yaparak başlayabilirsiniz. Yazdırabileceğiniz ve kablo kılavuzlarını takmak için kullanabileceğiniz bazı kablo kılavuzu montaj parçaları oluşturdum ("LE3 kablo montajları ve PCB montajı" yazdırma dosyası).

Kablo kılavuzlarından yararlanırsanız, 1 metre uzunluğundaki motor kabloları yeterince uzun değildir ve daha uzun kablolar satın almanız veya kablo uzatmaları yapmanız gerekir (ben öyle yaptım). Resimlerde kablo kılavuzlarını (ve bağlantılarını) nasıl kullandığımı görüyorsunuz. Ve dürüst olmak gerekirse, kablo yönlendirme, kazımayı çok daha kolaylaştırır çünkü yanmış oluk kablolardan veya parçalar arasına sıkışmış kablolardan vb. korkmanıza gerek yoktur.

Umarım bu talimat sizin için ilham vericidir ve ayrıca bir lazer gravür makinesi yapmak için bir bilgi kaynağı olur. Bunu tasarlamak ve inşa etmek için çok eğlenceli deneyimler yaşadım ve bu şeyi inşa ederken yapmanız gerektiğini biliyorum.

Mutlu yapı!